电镀厂如何应用电镀废水除磷剂？

来源：凡清

时间：2025-11-6

点击：

电镀废水含磷形态多样，既有化学镀镍工序产生的次磷酸盐，也有前处理环节带入的无机磷，且常与铜、镍等重金属共存，常规除磷剂难以高效去除。需根据含磷类型与水质特性，选择适配除磷剂，才能实现磷浓度稳定低于 0.5mg/L 。​

钙盐类除磷剂适合前端预处理。以氯化钙、氢氧化钙为代表，通过与废水中磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀，成本低、操作简便，适合处理高浓度正磷酸盐废水（如磷化槽液废水）。实际应用中需控制 pH 在 8.5-10，确保钙离子与磷酸根充分反应，磷去除率可达 80% 以上，但易产生大量污泥，且对次磷酸盐、有机磷去除效果有限，需搭配后续深度处理。​

电镀废水除磷剂适配多场景，通过吸附架桥与沉淀作用除磷，对正磷酸盐、无机磷均有效果，且能同步吸附重金属离子。在电镀综合废水处理中，按 50-150ppm 投加，磷去除率超 90%，污泥量较钙盐减少 30%。​

在某电镀厂应用中，使次磷浓度从 50mg/L 降至 0.3mg/L 以下，且能与重金属形成螯合物，实现磷与重金属同步去除，解决传统药剂 “除磷不彻底” 难题。​

使用时需注意两点：一是先通过小试确定含磷形态，避免盲目选型；二是次亚磷废水需先破络（如投加硫化钠），再投加除磷剂，确保药剂与磷充分反应。科学选择除磷剂并优化工艺，才能实现电镀废水高效除磷与环保达标。